Materijal: Ugljični čelik, aluminij, nehrđajući čelik, čelik, željezo, pocinčani čelik, mesing, bakar itd.
Dimenzija: Prema dizajnu
Kalup: Vlasnički dizajn te proizvodnja i montaža
Završna obrada površine: premaz u prahu, pocinkovano/niklano/kromirano, polirano, eloksirano, bojanje, vruće pocinčano, brušeno, pasivirano, KTL, itd
Kada je riječ o proizvodnji Prilagođena stopala od palete od lima , Izbor materijala igra vitalnu ulogu u određivanju performansi, dugovječnosti i isplativosti konačnog proizvoda. Među razni...
PROČITAJ VIŠEStopala igraju ključnu ulogu u ukupnoj slaganju i rukovanju efikasnošću paleta unutar skladišta. Ove često previdjene komponente značajno utječu na sposobnost paleta da se slože, pohranjuju i...
PROČITAJ VIŠEU industrijskom skladištu i logistici, nosači za slaganje igraju ključnu ulogu u maksimiziranju iskorištavanja prostora i osiguravanju organiziranog skladištenja. Međutim, učinkovitost ovih stalka ...
PROČITAJ VIŠEBilo da želite postati naš partner ili trebate naše stručno vodstvo ili podršku u odabiru proizvoda i rješenju problema, naši su stručnjaci uvijek spremni pomoći u roku od 12 sati diljem svijeta
kontaktirajte nasZašto su dijelovi za duboko izvlačenje prilagođenog lima od nehrđajućeg čelika za duboko izvlačenje poželjno rješenje za mnoge industrije?
Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd. tvrtka je specijalizirana za metalno žigosanje, duboko izvlačenje i zavarivanje, koja opslužuje širok raspon industrija. Ističe se u proizvodnji duboko izvučenih dijelova od nehrđajućeg čelika za duboko izvlačenje po narudžbi. Nehrđajući čelik odabran je kao preferirani materijal zbog svoje dobre otpornosti na koroziju, visoke čvrstoće i izvrsne obradivosti. Kroz cijeli proizvodni proces, uključujući ključne korake kao što su odabir materijala, utiskivanje, duboko izvlačenje, rezanje i površinska obrada, koristimo precizan dizajn kalupa i najsuvremeniju opremu za obradu kako bismo osigurali najveću preciznost i kvalitetu komponenti.
Proces utiskivanja jedan je od ključnih koraka u proizvodnji ovih dijelova. Koristi snažan pritisak za bušenje lima od nehrđajućeg čelika u željeni oblik. Nakon toga, proces dubokog izvlačenja dalje rasteže i oblikuje materijal kako bi se formirale složenije strukture. Proces rezanja koristi se za uklanjanje viška materijala i osiguranje točnosti dimenzija dijelova. Konačno, površinska obrada ne samo da poboljšava kvalitetu izgleda dijelova, već i njihovu otpornost na koroziju i habanje.
Nehrđajući čelik igra vitalnu ulogu u proizvodnji Duboko izvučeni dijelovi za duboko izvlačenje prilagođenog lima od nehrđajućeg čelika . Njegove glavne prednosti uključuju:
Dobra otpornost na koroziju: Nehrđajući čelik može održati stabilnu izvedbu u raznim teškim okruženjima i nije lako hrđati ili korodirati, što je posebno važno za dijelove koji se moraju koristiti dulje vrijeme.
Visoka čvrstoća i žilavost: Nehrđajući čelik ima visoku čvrstoću i žilavost, može izdržati veća mehanička opterećenja i udarce te osigurava pouzdanost i trajnost dijelova.
Dobra obradivost: nehrđajući čelik lako se obrađuje i oblikuje kroz postupke kao što su utiskivanje i duboko izvlačenje kako bi se zadovoljili zahtjevi složenih oblika i preciznih dimenzija.
Površinska obrada je važno sredstvo za poboljšanje performansi i izgleda duboko izvučenih dijelova za duboko izvlačenje prilagođenog lima od nehrđajućeg čelika. Različite metode površinske obrade imaju različite učinke: nanošenjem sloja metala otpornog na koroziju na površinu nehrđajućeg čelika, njegova otpornost na koroziju može se dodatno poboljšati, a njegov sjaj i boja mogu se promijeniti. Prskanje može pružiti širok raspon opcija boja i tekstura, koje mogu simulirati gotovo bilo koji efekt izgleda, a istovremeno povećavaju otpornost dijelova na habanje i koroziju. Ove metode površinske obrade ne samo da poboljšavaju praktičnu izvedbu dijelova, već i obogaćuju njihovu vizualnu izvedbu, čineći ih usklađenijima sa zahtjevima tržišta.
Duboko izvučeni prilagođeni limovi od nehrđajućeg čelika, dijelovi za duboko izvlačenje naširoko se koriste u mnogim područjima zbog svojih dobrih performansi. Koriste se za proizvodnju ključnih komponenti kao što su dijelovi motora automobila i strukturni dijelovi karoserije kako bi se osigurala sigurnost i pouzdanost automobila. Zbog svojih visokih higijenskih standarda i otpornosti na koroziju, dijelovi od nehrđajućeg čelika zauzimaju važno mjesto u proizvodnji medicinske opreme. Dijelovi koji dolaze u dodir s hranom zahtijevaju materijale koji nisu otrovni, otporni na koroziju i laki za čišćenje. Nehrđajući čelik je idealan izbor za ispunjavanje ovih zahtjeva. U kemijskoj industriji dijelovi od nehrđajućeg čelika mogu se oduprijeti eroziji kemijskih medija i osigurati stabilnost i sigurnost proizvodnog procesa.