Materijal: ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, čelik, željezo, legura, mesing, titan
Dimenzija: Prema dizajnu
Obrada površine: kromirano/niklano, plastificirano, polirano, anodizirano, bojanje
1. Sigurnost materijala Metalna zdjela za piće Prednosti: Nehrđajući čelik s hranom (popu...
PROČITAJ VIŠE1. Što je lim metala dubok crtež? Duboki crtež je metoda obrade koja koristi matricu za učvršćivanje za rastezanje metalnog lima (poput nehrđajućeg čelika, ugljično...
PROČITAJ VIŠEU RV putovanju, dizajn i oprema kuhinjskog područja su presudni, a sudoper je jedna od najčešće korištenih komponenti, a njegov materijal i performanse izravno utječu na iskustvo putovanja. Sudo...
PROČITAJ VIŠEBilo da želite postati naš partner ili trebate naše stručno vodstvo ili podršku u odabiru proizvoda i rješenju problema, naši su stručnjaci uvijek spremni pomoći u roku od 12 sati diljem svijeta
kontaktirajte nasKako optimizirati proces proizvodnje lima uz usluge štancanja, bušenja, savijanja i laserskog rezanja?
Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd ističe se u području proizvodnje metala, specijalizirajući se za precizno žigosanje, složenu tehnologiju dubokog žigosanja i pouzdane usluge zavarivanja za širok raspon industrijskih sektora. Naš iskusni tim stručnjaka spreman je blisko surađivati s vama kako bi pažljivo izradili prilagođene dijelove i komponente koji zadovoljavaju vaše jedinstvene specifikacije.
Od pažljivog odabira materijala do dizajna i implementacije učinkovitih alata, mi nadgledamo svaki korak proizvodnog procesa. Naša stručnost proteže se na proizvodnju gotovih preciznih dijelova koji ne samo da ispunjavaju, već i nadmašuju vaša očekivanja, strogo se pridržavajući vaših točnih dizajnerskih parametara i pridržavajući se najviših standarda kvalitete.
Štancanje, kao temeljna kompetencija, pruža vrlo učinkovito i ekonomično rješenje za masovnu proizvodnju komponenti od lima. Proces uključuje upotrebu preciznih matrica i probijača za oblikovanje i oblikovanje metalnog lima u željeni oblik i oblik, osiguravajući jednoliku i dosljednu veličinu, oblik i kvalitetu za svaki utisnuti dio. Visoki stupanj automatizacije svojstven žigosanju dodatno povećava njegovu privlačnost, smanjujući troškove rada i povećavajući produktivnost.
Probijanje je komplementaran proces štancanju i često se izvodi istovremeno. Uključuje korištenje bušilice i matrice za stvaranje rupa ili izreza u limenim dijelovima. Preciznost kombinacije probijača i matrice osigurava da se rupe buše točno i dosljedno, u skladu s uskim tolerancijama koje zahtijeva moderna proizvodnja. Probijanje je važan korak u proizvodnji dijelova koji zahtijevaju ventilaciju, pričvršćivače ili druge značajke koje zahtijevaju precizno probijanje. Njegova učinkovitost i točnost čine ga idealnim za proizvodnju velikih količina.
Savijanje je kritičan korak u proizvodnji dijelova od lima koji zahtijevaju specifične kutove ili krivulje. Korištenjem preše ili druge opreme za savijanje, lim se oblikuje u željeni oblik. Točnost i ponovljivost procesa savijanja osiguravaju da dijelovi zadovoljavaju stroge standarde kvalitete. Savijanje se široko koristi za proizvodnju nosača, okvira, kućišta i drugih struktura koje zahtijevaju čvrstoću i krutost. Sposobnost stvaranja složenih zavoja i kutova omogućuje proizvođačima proizvodnju dijelova koji su i funkcionalni i estetski ugodni.
Lasersko rezanje je vrlo precizan i fleksibilan proces koji nudi neusporedivu preciznost i svestranost u proizvodnji limova. Korištenjem laserske zrake velike snage, složeni oblici i uzorci mogu se izrezati iz metalnog lima uz minimalan otpad. Lasersko rezanje idealno je za izradu složenih geometrija, uskih unutarnjih kutova i finih detalja koje je teško ili nemoguće postići tradicionalnim metodama rezanja. Njegova beskontaktna priroda smanjuje deformaciju materijala i osigurava čiste rubove bez neravnina. Lasersko rezanje naširoko se koristi u proizvodnji prototipova, prilagođenih dijelova i visokopreciznih komponenti u širokom rasponu industrija.
Kombiniranjem usluge štancanja, bušenja, savijanja i laserskog rezanja , proizvođači mogu postići neusporedivu preciznost, učinkovitost i svestranost u proizvodnji limova. Ovi procesi mogu proizvesti složene, visokokvalitetne dijelove koji zadovoljavaju zahtjevne zahtjeve moderne industrije. Od automobilske i zrakoplovne industrije do elektronike i medicinskih uređaja, proizvodnja limova igra ključnu ulogu u unapređenju tehnoloških inovacija i pokretanju gospodarskog rasta.