Dom / Proizvod / Noge za palete / Noge za palete 47,4 mm*47,4 mm*30,5 mm Visina*2,5 mm Debljina Proces utiskivanja lima Tvornica prihvaća OEM

Noge za palete 47,4 mm*47,4 mm*30,5 mm Visina*2,5 mm Debljina Proces utiskivanja lima Tvornica prihvaća OEM Wholesale

Ningbo Dasheng Metal Products Co., LTD.

Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd je specijaliziran za metalno žigosanje, duboko izvlačenje i zavarivanje za dijelove i komponente za širok raspon industrija. Naše iskusno osoblje radit će s vama na izradi dijela koji točno ispunjava vaše zahtjeve. Od odabira materijala i učinkovitog alata do proizvodnje gotovog preciznog dijela, imamo stručnost da osiguramo da će vaš dio biti proizveden prema vašim točnim specifikacijama i visokim stiardima kvalitete.
Imamo širok raspon mehaničkih preša od 4T do 1000T, hidrauličkih strojeva 100T,315T,630T i 1000T, strojeva za savijanje, TIG / MIG zavarivača, otpornih točkastih zavarivača, strojeva za narezivanje navoja i pomoćnih strojeva, strojeva za glodanje, strojeva za poliranje, vibracijskog skidanja ivica stroj itd. Naš kapacitet utiskivanja doseže 1300 mm (51'') X1000 mm (40”), debljinu materijala 20 mm (0,78”), dubinu dubokog izvlačenja 450 mm (17,7”), promjer 1000 mm (39,4”).
Kao profesionalac OEM Noge za palete 47,4 mm*47,4 mm*30,5 mm Visina*2,5 mm Debljina Proces utiskivanja lima Tvornica prihvaća OEM Suppliers and OEM Noge za palete 47,4 mm*47,4 mm*30,5 mm Visina*2,5 mm Debljina Proces utiskivanja lima Tvornica prihvaća OEM factory, Imamo vlastiti razvoj kalupa, dizajn i proizvodni pogon. Prošli smo certifikat sustava upravljanja kvalitetom ISO9001:2015 i provodimo najstrože postupke kontrole kvalitete tijekom procesa proizvodnje kako bismo osigurali kvalitetu proizvoda svake pošiljke robe.
Ningbo Dasheng Metal Products Co., LTD.
Certificate Of Honor
  • Certifikat sustava upravljanja kvalitetom
Vijesti
Pošaljite upit
Ne ustručavajte se kontaktirati kada nas trebate!

Bilo da želite postati naš partner ili trebate naše stručno vodstvo ili podršku u odabiru proizvoda i rješenju problema, naši su stručnjaci uvijek spremni pomoći u roku od 12 sati diljem svijeta

kontaktirajte nas
Proširenje znanja o industriji

Debljina podnožja palete Proces štancanja limova Kako njegov materijal utječe na tvrdoću?

Proces utiskivanja metalnog lima debljine noge palete je metoda obrade koja koristi kalupe za utiskivanje i opremu za utiskivanje za primjenu pritiska na metalne listove kako bi ih deformirali i postigli unaprijed zadani oblik i debljinu. Ovaj proces ima prednosti visoke učinkovitosti proizvodnje, visoke točnosti dimenzija i velike iskoristivosti materijala. Posebno je prikladan za masovnu proizvodnju metalnih proizvoda kao što su paletne noge. Tijekom procesa utiskivanja lim se najprije postavlja između gornjeg i donjeg matrice matrice, a zatim se lim plastično deformira jakim pritiskom stroja za utiskivanje kako bi se formirao željeni oblik stope palete. U ovom procesu, precizan dizajn matrice i razumna postavka parametara štancanja ključni su za osiguranje kvalitete proizvoda.
Različite vrste limova imaju različita fizikalna i kemijska svojstva, koja određuju njihovu tvrdoću i deformacijsko ponašanje tijekom procesa štancanja. Uobičajeni materijali za podnožje paleta uključuju ploče od ugljičnog čelika, ploče od nehrđajućeg čelika i aluminijske ploče. Zbog svoje visoke čvrstoće i tvrdoće, postao je preferirani materijal za proizvodnju paletnih stopa. Sadržaj ugljika je ključni faktor koji utječe na njegovu tvrdoću. Prilagođavanjem sadržaja ugljika i procesa toplinske obrade, njegova se mehanička svojstva mogu dodatno optimizirati. Ima dobru otpornost na koroziju i visoku tvrdoću te je pogodan za paletne noge koje moraju biti izložene vlažnom ili korozivnom okruženju dulje vrijeme. Tvrdoća nehrđajućeg čelika također se može prilagoditi sastavom legure i postupkom toplinske obrade. Iako je lagan, njegova tvrdoća je relativno niska. Možda će biti potrebno povećati njegovu tvrdoću legiranjem ili toplinskom obradom kako bi se zadovoljile specifične potrebe.
Kemijski sastav i početno stanje metalnog lima bitno utječu na njegovu tvrdoću. Na primjer, sadržaj ugljika u ugljičnom čeliku, legirajući elementi u nehrđajućem čeliku, te stanje žarenja i stanje normalizacije materijala utjecat će na njegovu tvrdoću i mehanička svojstva nakon utiskivanja. Sam proces štancanja također će utjecati na tvrdoću metalnog lima. Hladno utiskivanje obično uzrokuje otvrdnjavanje materijala, čime se povećava njegova tvrdoća; dok vruće žigosanje može prilagoditi tvrdoću i druga mehanička svojstva materijala toplinskom obradom.
Odaberite odgovarajuće metalne limove u skladu sa zahtjevima proizvoda i težinom obrade, osigurajte točnost i stabilnost kalupa kako biste smanjili deformacije i pukotine tijekom procesa utiskivanja, razumno postavite parametre kao što su brzina utiskivanja, sila utiskivanja i razmak utiskivanja kako biste osigurali da je materijal ravnomjeran napregnuti i stabilno deformirani tijekom procesa deformiranja, koristiti maziva za smanjenje trenja i akumulacije topline između kalupa i materijala, smanjiti rizik od pukotina, prilagoditi tvrdoću i druga mehanička svojstva materijala kroz postupke toplinske obrade; poboljšati površinsku tvrdoću i otpornost na habanje materijala površinskim tretmanima kao što su sačmarenje i karburizacija.