Stezaljke za stezanje: vrste, kvaliteta stezanja i proizvodnja žigosanih stezaljki

Prodavaonica kabelskih snopova nedavno je rashodovala dvije tisuće prešanih konektora koji su prošli vizualni pregled, ali nisu uspjeli na šezdeset sekundnom testu povlačenja pri 80 N. Broj dijela bio je točan, žica je bila navedeni vodič od 1,5 mm2, a isti je stol za prešanje izvodio taj posao tri godine. Razlika je proizašla iz pomaka od 0,06 mm u promjeru bačve žice jedne proizvodne serije, što je bilo dovoljno da gurne kompresiju niti izvan raspona gdje se bakar stapa u čvrsti spoj.

O kvaliteti presovanja odlučuju tri stvari koje moraju odgovarati: cijev priključka, žica i alat. Kada se podudaraju, pravilno spojena stezaljka može izdržati veće opterećenje od same žice i ostaje stabilna desetljećima. Kada to ne učine, nikakva briga operatera to neće nadoknaditi. Odjeljci u nastavku objašnjavaju kako napraviti to podudaranje namjerno, a ne srećom.

Što Crimp Terminal zapravo radi

Stezaljka za stezanje je utisnuti metalni kontakt s dva radna područja. Žičana cijev je cijev koja prima ogoljeni vodič. Nosač izolacije, ako postoji, drugi je par jezičaka koji hvataju izolaciju, a ne bakar.

Ispravno savijanje ne samo da steže žicu. Matrica komprimira cijev za otprilike 20 do 30 posto svoje izvorne visine, prisiljavajući pojedine niti i stijenku cijevi da teku jedna u drugu i tvore hladni zavar. Rezultat je plinopropusni spoj bez puta kisika do bakra, zbog čega je dobro savijanje otporno na koroziju čak iu vlažnim prostorima motora i vanjskim kontrolnim ormarićima.

Standardi kao što su UL 486A i IEC 60352-2 opisuju spoj prema performansama, a ne prema geometriji. Njih nije briga kako je terminal oblikovan, samo da gotova veza preživi mehaničko povlačenje, pad napona, ciklus topline i ispitivanje korozije. Upravo zato su dimenzije bačve, stanje materijala i debljina oplate bitniji od izgleda gotovog terminala.

Glavni tipovi stezaljki i gdje svaki odgovara

Za većinu projekata potrebne su samo dvije ili tri dolje navedene obitelji. Treći stupac navodi točke koje uzrokuju većinu povrata proizvodnje i kvarova na terenu.

Praktično pravilo je jednostavno. Prvo odaberite stil spajanja, na temelju toga koliko se često spoj mora otvarati, a zatim odaberite stil bačve, na temelju klase žice i struje. Kupnja samo po izgledu ili cijeni obično premješta problem na stanicu za presovanje.

Čimbenici odabira koji odlučuju o tome hoće li zglob preživjeti

Kompatibilnost žice

Sama veličina vodiča nije dovoljna. Dvije žice od 1,5 mm2 mogu se izraditi od sedam niti od 0,52 mm ili od trideset niti od 0,25 mm, a finija klasa treba drugačiju cijev i matricu. Upotrebljiva podatkovna tablica navodi raspon žice u mm2 ili AWG zajedno s rasponom promjera izolacije. Ako ogoljeni vodič labavo stoji u cijevi prije stiskanja ili se ne može umetnuti bez raširenja niti, cijev nije za tu žicu.

Izolirana ili neizolirana

Izolirani terminali mijenjaju kapacitet struje i temperaturu za brzinu i sigurnost pri dodiru. Vinilne navlake obično se procjenjuju na oko 75 stupnjeva Celzijusa, najlonske na 105 stupnjeva Celzijusa, a termoskupljajuće verzije još više. U blizini hardvera ispušnih sustava, kočionih vodova ili nosača motora, materijal rukavca često se razgrađuje prije metalnog spoja, tako da se ocjenu rukavca treba čitati kao stvarno ograničenje procesa, a ne kao marketinški broj.

Okruženje i mehaničko opterećenje

Vibracije, slani sprej i termalni ciklus mijenjaju odgovor. Prstenasti priključak na svornjaku odgovarajuće veličine s podloškom za zaključavanje može izdržati vibracije koje bi zamorile lopaticu. Brzo odspajanje postoji upravo zato što se može razdvojiti, pa ne pripada nigdje, veza se ne smije pomicati.

Materijal i oplata

Elektrolitski bakar je zadana za vodljivost, mjed je tvrđi i jeftiniji, a fosforna bronca pojavljuje se tamo gdje se mora održati sila opruge. Pokositrenje pokriva većinu potreba za korozijom i lemljivošću, dok je srebro rezervirano za vrlo nisku kontaktnu otpornost ili povišenu temperaturu. Ovi kompromisi su tehnički, a ne komercijalni, a obrazloženje iza njih navedeno je u ovom vodiču kako odabrati prikladne materijale za dijelove za utiskivanje metala .

Dobro presovanje naspram lošeg savijanja: Što pregledati

Najpouzdanija provjera u radionici i dalje je mjerenje visine savijanja mikrometrom preko cijevi žice, u usporedbi s vrijednostima na podatkovnoj tablici alata. Vizualne provjere su na drugom mjestu, ali one otkrivaju pogreške koje samo mjerenje može promašiti.

• Ušće zvona: kraj cijevi trebao bi se lagano širiti, pokazujući da je matrica sabijala, a ne rezala cijev.
• Rezane niti: svaka nit odrezana oštrim rubom matrice smanjuje vlačnu čvrstoću i može djelovati kao pokretač pucanja.
• Potpora za izolaciju: izolacija bi trebala biti tik izvan cijevi i unutar držača bez priklještenja ili rezanja.
• Rep vodiča: otprilike 0,5 do 1 mm vodiča treba se protezati iza kraja cijevi na malim stezaljkama.
• Test povlačenja: vrijednost mora odgovarati podatkovnoj tablici terminala. Neuspjelo savijanje obično pokazuje djelomično pucanje niti nego čisto izvlačenje.
• Visina savijanja unutar tolerancije: obično plus ili minus 0,05 mm za male bačve, čvršće od većine uobičajenih limova.

Kada linija počne padati na testovima povlačenja, uzrok je gotovo uvijek jedna od četiri stvari: krivo gnijezdo matrice za cijev, duljina skidanja izolacije koja ostavlja bakar u izolacijskom naboru, miješane serije terminala iz različitih proizvodnih serija ili alat koji je prešao interval održavanja.

Kako se izrađuju stezaljke

Terminali se proizvode progresivnim utiskivanjem, a ne lijevanjem ili strojnom obradom. Zavojnica bakrene ili mjedene trake, obično debljine 0,3 do 1,0 mm i često prethodno obložena, prolazi kroz matricu koja postupno izrezuje, buši, oblikuje cijev, oblikuje jezičac i oslobađa dio. Cijev se smota u cilindar oko trna, tako da njegova okruglost, unutarnji promjer i debljina stijenke izravno ovise o stanju matrice i konzistenciji trake.

To je mjesto gdje gomilanje tolerancije postaje skupo. Nagnutost trake, varijacija debljine, istrošenost matrice i debljina oplate mijenjaju konačni promjer cijevi. Dobavljač koji pregledava samo vanjski obris još uvijek može isporučiti terminale koji pokažu na stanici za presovanje jer se kritične dimenzije nalaze unutar cijevi i oko jezičca, a ne na vanjskom rubu. Rad ove vrste zahtijeva mjerenje procesa, a ne samo završnu inspekciju.

Visoko precizne prilagođene metalne komponente za utiskivanje za OEM aplikacije Prilagođeno metalno žigosanje za komponente niske tolerancije, uključujući dijelove terminalnog tipa, s mjerenjem u procesu za kontrolu kritičnih unutarnjih dimenzija. Pogledajte proizvod →

Koraci oblikovanja zaslužuju istu pozornost. Stezaljke za zastavice koje su savijene za devedeset stupnjeva nakon stezanja, ušice s oblikovanim jezičcima i opružni kontakti koji godinama moraju držati silu ovise o polumjerima savijanja i kontroli povratnog povrata, jer oblikovana značajka koja se opušta za nekoliko desetinki milimetra mijenja silu spajanja gotovog spoja.

Zatvorene ušice cijevi i drugi izvučeni dijelovi

Ne počinje svaki terminal kao ravna traka. Zatvorene bačve, cjevaste čahure i krajevi kabela akumulatora često počinju kao izvučena ljuska, gdje se ravna praznina oblikuje u čašicu, a zatim se smanjuje u nekoliko prolaza dok stijenka ne postigne potrebnu debljinu. Crtež daje bešavnu cijev bez šava za otvaranje pod jakom strujom, ali to također znači da debljina stijenke malo varira između baze i ruba, a ta varijacija izravno utječe na to kako se cijev deformira tijekom presovanja.

Prilagođeni duboko izvučeni metalni dijelovi od nehrđajućeg čelika Duboko izvučene i utisnute komponente za bešavne bačve, gdje debljina stijenke i koncentričnost utječu na presovanje i pouzdanost konačne veze. Pogledajte proizvod →

Za izvučenu cijev, specifikacija crteža trebala bi navesti debljinu stijenke u zoni savijanja, a ne prosjek, plus koncentričnost prema provrtu. Dvije glodalice mogu obje citirati 1,0 mm stjenke i još uvijek isporučiti dijelove koji se različito savijaju, jer jedna drži 1,0 mm na bazi i 0,9 mm na rubu, dok druga čini suprotno.

Određivanje prilagođenih terminala i žigosanih kontakata

Rad po narudžbi postaje neophodan kada standardni katalog prestane odgovarati stvarnosti: neobičan uzorak klinova, bačva veličine za klasu žice koju nitko ne skladišti u skladišnom terminalu, oplata potrebna za izlaganje određenoj kemikaliji ili oblikovani jezičak koji mora odgovarati postojećem kućištu. Kompletan upit treba sadržavati sljedeće.

• Crtež sa svim kritičnim dimenzijama, zasebno označavajući zonu savijanja i spojne značajke.
• Konstrukcija žice, uključujući broj niti i promjer izolacije, ne samo presjek.
• Materijal i stanje trake, plus vrsta i debljina prevlake u mikrometrima.
• Godišnji volumen, veličina lota i hoće li se dio izvoditi u jednoj kampanji ili kontinuirano.
• Zahtjevi ispitivanja kao što su vrijednost povlačenja, pad napona, broj sati slanog spreja ili ciklus topline.
• Format pakiranja, posebno ako se dijelovi hrane automatskim strojem za presovanje.

Alati su dio citata koji zaslužuje najbliže čitanje. Dobavljač koji vodi vlastitu tvornicu kalupa može prilagoditi promjer bačve nakon prve probe savijanja, dok trgovačko poduzeće može proslijediti pritužbu samo uzvodno, što obično znači da ispravak stigne jednu isporuku prekasno. Ta razlika u vremenu odgovora glavni je razlog koji kupci traže tvornica za metalno utiskivanje i duboko izvlačenje po narudžbi nego preprodavač za ovu vrstu kontakta.

Usluge savijanja i dubokog izvlačenja metala po narudžbi OEM utiskivanje, savijanje i duboko izvlačenje za crimp kontakte, s vlastitim alatom koji omogućuje brze korekcije dimenzija nakon probnih vožnji. Pogledajte proizvod →

Uobičajena pitanja o stezaljkama

Je li potrebno lemljenje stezaljki nakon presovanja?

Ne. Pravilno dimenzioniran i ispravno spojen spoj ne treba lemljenje. Lemljenje ukrućuje područje užeta gdje žica napušta cijev, a taj ukrućeni dio je mjesto gdje počinju pukotine nastale zamorom kod vibrirajućih aplikacija. Lemljenje pripada konektorima lemne čašice i nekoliko vrlo malih veličina žice, a ne pravilnom savijanju.

Kako mogu znati je li crimp dobar?

Izmjerite visinu savijanja na bačvi žice, potvrdite da se nalazi unutar tolerancije alata, zatim provjerite otvor zvona, izolacijski nosač i sve odrezane niti. Završite testom povlačenja na vrijednosti navedenoj u podatkovnoj tablici terminala. Sve tri provjere zajedno, ne bilo koja sama.

Može li jedan alat za stezanje raditi sa svakom vrstom priključka?

Ne. Matrice se usklađuju s veličinom cijevi, stilom cijevi i rasponom žice. Alat s čegrtaljkom može pokriti niz izoliranih priključaka, ali njegova uporaba na drugoj obitelji cijevi stvara spojeve koji izgledaju zatvoreno i još uvijek ne prolaze testiranje.

Završne misli

Većina problema sa savijanjem su specifikacijski problemi koji se kasnije pojavljuju kao proizvodni problemi. Popravite klasu žice, cijev, oplatu i alat kao jednu odluku, a zatim spoj provjerite mjerenjem, a ne izgledom. Taj pristup košta nekoliko sati u fazi crtanja i štedi cijele proizvodne serije u stanici za presovanje.