Osnove sustava električnih sabirnica: komponente, materijali i izrada po narudžbi

Kada proizvođač panela zamijeni kabelski svežanj s jednom bakrenom šipkom, razgovor obično počinje sa žarom. U servisu, to je rijetko ono što zakaže. Vijčani spoj zategnut jednom i nikad ponovno provjeren, nosač koji pukne nakon nekoliko tisuća toplinskih ciklusa, probušena rupa koja se nalazi pola milimetra izvan sredine tako da šipka nikada ne sjedne ravno na svoj izolator. To su razlozi zbog kojih se sklop sabirnice izvlači iz ploče pod naponom.

Sustav električnih sabirnica modularni je način ožičenja uređaja montiranjem na krute vodiče umjesto pokretanja zasebnog kabela do svakog terminala. Ideja je jednostavna. Inženjerstvo koje ga održava pouzdanim petnaest godina nije, i veći dio toga nalazi se u malim utisnutim, savijenim i obloženim dijelovima oko vodiča.

Što radi sustav električnih sabirnica

Sabirnica je kruti vodič, obično ravna bakrena ili aluminijska šipka, koja prikuplja snagu od ulaznih vodova i distribuira je prema odlaznim vodovima. Na njega se spajaju prekidači, držači osigurača i brojila, tako da se može dodati nova slavina bez preusmjeravanja snopa kabela. U usporedbi s kabelom, šipka nudi tri praktične prednosti.

• Manji pad napona za istu površinu poprečnog presjeka, jer vodič ide ravno i kratko umjesto da se petlja kroz kabelski svežanj.
• Bolje odvođenje topline, budući da ravna lica zrače i konvekciraju mnogo učinkovitije od kabela u snopu unutar kanala.
• Brže pronalaženje kvara i modifikacija, jer je svaka spojna točka vidljiva s prednje strane ploče.

Čvrsta pravokutna traka zadana je za razdjelne ploče. Šuplje i fleksibilne laminirane šipke koriste se tamo gdje vodič mora slijediti krivulju između dva fiksna terminala, na primjer između kondenzatorske baterije i sklopa pretvarača.

Bakar ili aluminij: prva odluka o specifikaciji

Bakar je zadani jer bolje provodi i predvidljivije drži vijčani spoj. Aluminij je otprilike 61 posto vodljiv, pa mu je za istu struju potreban oko 1,5 do 1,6 puta veći presjek. Umjesto toga vraća težinu, budući da je aluminij oko jedne trećine gustoće bakra, što je važno na dugim vožnjama i u opremi koja se mora podizati. Skriveni trošak je zglob. Aluminij brzo oksidira nakon čišćenja, tako da je kontaktnim površinama potrebna abrazija i neposredna zaštita, a spojevi aluminija i bakra trebaju bimetalni prijelaz ili presvučeno sučelje kako bi se izbjegla galvanska korozija.

Raspored sabirnica i gdje odgovaraju

Šank je samo pola dizajna. Raspored oko njega odlučuje koliko instalacije možete održavati bez da sve isključite.

Od šipke do gotovog hardvera

Tolerancije koje izgledaju kao detalji u tvornici odlučuju o tome kako će se vodič ponašati nakon postavljanja.

• Položaj rupe. Rupa za spoj 0,5 mm izvan središta smanjuje kontaktnu površinu i izvlači šipku iz poravnanja. Oko plus ili minus 0,2 mm je normalna radnička tolerancija za probušene rupe za spojeve.
• Visina čička. Neravnine povećavaju lokalni otpor, oštećuju izolaciju i sprječavaju ležanje površina. Maksimalno 0,1 mm nakon skidanja ivica je razumna crta za stavljanje na crtež.
• Radijus savijanja. Držite unutarnji radijus barem jednak debljini materijala i odredite kut savijanja s tolerancijom, jer opruga nikada nije nula.
• Pozlaćivanje. Kositar od 5 do 10 mikrona je radni konj za vijčane spojeve. Srebro se koristi tamo gdje kontaktni otpor mora biti vrlo nizak, a nikal tamo gdje je abrazija ili korozija važnija od vodljivosti.
• Ravnost. Šipka koja se uvija opterećuje svoj izolator na jednom rubu, tako da se granice ravnosti i uvijanja trebaju dati po jedinici duljine, a ne kao ukupna dimenzija.

Dijelovi koji kombiniraju probijanje, savijanje i zavarivanje obično su jeftiniji od jednog dobavljača, jer se uzorci rupa i linije savijanja moraju međusobno slagati. Izbor materijala uzrokuje velik dio tog troška, a veza između stupnja, mogućnosti oblikovanja i gotove tolerancije vrijedi riješiti prije nego što se crtež zamrzne: kako odabrati prikladne materijale za dijelove za utiskivanje metala .

Dijelovi za savijanje i duboko izvlačenje metala po narudžbi Prilagođena OEM usluga štancanja, savijanja i dubokog izvlačenja lima za precizne dijelove, s višestrukim materijalima i opcijama površinske obrade. Pogledajte proizvod →

Nosači, nosači i izolacija

Dirigent je rijetko slaba točka. Odbojni izolatori, stezaljke, fazne barijere i montažni nosači nose težinu šipke i odupiru se silama kratkog spoja, koje mogu doseći desetke kilonewtona između susjednih šipki tijekom kvara. Tri točke pripadaju specifikaciji.

1. Razmak i puzna staza slijede standard prema kojem je ploča napravljena i mijenjaju se sa stupnjem onečišćenja, nadmorskom visinom i klasom napona. Prvo popravite standard, a zatim geometriju nosača.
2. Rupe s prorezima daju prilagodbu na licu mjesta, okrugle probušene rupe daju ponovljivost u proizvodnji. Miješanje to dvoje duž jednog dugačkog reda traka obično stvara probleme s poravnavanjem na udaljenom kraju.
3. Materijal nosača je važan u blizini vodiča. Galvanizirani čelik ili čelik premazan prahom uobičajeni je izbor za okvire, dok izolirani držači drže dijelove pod naponom dalje od svega što bi moglo nositi struju kvara.

Precizna usluga utiskivanja spojnih nosača cijevi od lima Prilagođeni OEM žigosani spojni nosač cijevi za automobilsku, industrijsku, cjevovodnu i zrakoplovnu uporabu, s različitim materijalima, završnim obradama i ISO9001:2015 upravljanjem kvalitetom. Pogledajte proizvod →

Što staviti na crtež prije nego što zatražite ponudu

Većina razlike u cijeni između dvije ponude za isti nosač dolazi od onoga što je ostalo neizrečeno na crtežu. Potpuni paket upita za hardver sabirnica obično pokriva sljedeće.

1. Vrsta materijala, stanje i debljina, s certifikatom mlina ako je kvaliteta vodiča kritična.
2. Zahtjevi za vodljivost ili napomena da je komercijalna klasa prihvatljiva.
3. Vrsta presvlake, raspon debljine i meta slanog spreja za izložene dijelove.
4. Promjer rupa, tolerancija položaja i maksimalna visina srha.
5. Granice spljoštenosti i uvijanja izražene po jedinici duljine.
6. Zahtjevi za uklanjanje ivica, obradu rubova, označavanje i sljedivost.
7. Prvi pregled artikla i očekivano izvješće o dimenzijama, plus pakiranje koje neće ogrebati obložene površine.

Svaka stavka postaje procesna odluka: utiskivanje ili progresivno utiskivanje, ručno skidanje srha ili završna obrada vibracijama, učvršćenje za zavarivanje ili slobodna ručna montaža. Odluke donesene nakon izdavanja narudžbe pomiču raspored.

Kako kućni alati mijenjaju vrijeme isporuke i dosljednost

Kao i kod većine metalnih radova po narudžbi, alat je duga motka. Dobavljač s vlastitom tvornicom kalupa može pregledati crtež, označiti zavoj koji se neće pravilno oblikovati i ispraviti alat prije nego što se preša prvi uzorak.

Ningbo Dasheng Metal Products dizajnira i izrađuje vlastite kalupe, te pokreće preše od 4T do 1000T, hidraulične preše do 1000T, savijanje, TIG i MIG zavarivanje, probijanje, narezivanje navoja i vibracijsko skidanje ivica u jednom pogonu. Štancanje pokriva listove do 1300 mm sa 1000 mm i debljine materijala do 20 mm, tvornica posjeduje certifikat ISO9001:2015, a godišnji kapacitet je oko 5 milijuna komada.

Oblikovanje, zavarivanje i premazivanje međusobno djeluju na dijelovima kao što su potporni okviri obloženi prahom i zavarena kućišta, koji se obično isporučuju kao jedan gotov sklop, a ne kao skup odvojenih dijelova: usluge savijanja i zavarivanja lima .

Dijelovi okvira za savijanje i zavarivanje lima presvučeni prahom Prilagođeni OEM okviri oblikovani savijanjem i zavarivanjem, zatim premazani prahom za otpornost na koroziju i vremenske uvjete u građevinarstvu, industriji i transportu. Pogledajte proizvod →

Za sustav sabirnica, koristan test nije kako šipka izgleda na stolu. Odnosi se na to drži li spoj još uvijek okretni moment nakon godine ciklusa opterećenja, je li držač držao vodič poravnatim tijekom svake greške i popravka i može li se sljedeći odvojak dodati za dvadeset minuta. Ti se rezultati određuju prema vrsti materijala, debljini oplate, položaju rupe i kvaliteti alata, mnogo prije nego što se ploča napaja.

Ako nabavljate žigosani, savijeni ili zavareni hardver za distribuciju ili sklop sabirnice, pošaljite zajedno crtež, zahtjeve za materijalom i specifikaciju oplata. Dobavljač koji proizvodi vlastiti alat obično može reći u roku od jednog dana hoće li se dio pravilno oblikovati i koliko će koštati u količinama koje zapravo planirate kupiti.